反硝化池潛水攪拌器技術選型主要材料

電機殼體：                 鑄鐵HT200

螺旋槳：                   不銹鋼316L及以上

螺旋槳軸：                 不銹鋼420

機械密封：                  耐腐蝕碳化硅/碳化硅

鋼絲繩：                    不銹鋼304及以上

螺栓、螺母、墊圈：          不銹鋼304

導軌、支架：                不銹鋼304

起吊架：            不銹鋼304

配套304不銹鋼現場控制箱使用，一控一，帶PLC信號接口

潛水攪拌機的結構：

杜安環保根據所提供的池型和水深，合理調整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生沉淀。

潛水攪拌器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率大于規定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當的固定，承包人應提供固定裝置。

4）導桿及支架：

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

反硝化池潛水攪拌器技術選型性能特點：

QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之產生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

安裝方式：

QJB潛水攪拌機的安裝系統，一共有四種安裝方式，可以根據現場實際情況選取其中一種。

安裝系統一安裝順序：支撐架(上) → 上轉盤 → 導桿 → 支撐架(下) → 潛水攪拌機(含下轉盤)→ 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統二安裝順序：底座 → 導桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統三安裝順序：底座 → 導桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統四安裝順序：導桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環鏈→ 潛水攪拌機 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

杜安環保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌機廠家技術協議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環保生產的污水攪拌器為成品裝置，并需配備導桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運行所必需的附件。

2. 技術要求

潛水攪拌器應能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩運行，產品設計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象。

潛水攪拌機應作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用獨立的高質量密封系統。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應該是免維護的，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應***機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設計，葉輪為沖壓式結構，結構輕、強度高，具有優良的平衡性，經過優化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結渣。

配置導流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環流量。

6）電機

電機應為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應在較大攪拌載荷下，都不會出現過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應配有電纜網兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應分別監測并在葉輪或電機出現嚴重損壞前分別發出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯聯結，這些傳感器都應在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統

杜安環保成套提供潛水攪拌器全部的安裝及緊固材料，安裝系統應包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

每臺攪拌機應整體設計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈，它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側面壓緊。

槳葉

螺旋槳應是不銹鋼 AISI316，設計應用于處理常規污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

2 、齒輪箱

攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高攪拌機整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應由國際變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

3 、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封保護，與液體隔離。

4 、軸承潛水攪拌機電機的軸應在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承的使用壽命應不小于 100,000 小時。

5 、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為 pH6～10。

機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。機械密封應采用通用密封產品，便于業主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

6 、電機

電機應為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度較高為 40°C 的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機應配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的

電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封，應保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、QJB潛水攪拌機保護系統

潛水攪拌機設有一套保護系統，用于纏繞、過載、漏水等故障時發出報警，應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。

電機過載保護：電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都應在攝氏 125℃時動作。

電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

江蘇杜安環保的潛水攪拌機運輸和保障

1包裝或裸裝前，貨物應清理干凈，不得有鐵屑、浮渣等雜物存在。

2設備出廠時，零部件的包裝應牢固、經濟、不受損傷，符合JB/ZQ4286的規定。

3在設備明顯處裝有產品標牌，每臺潛水攪拌機單獨進行包裝，并在主要部件上做有明顯標示。

4運輸應符合全國對鐵路、公路貨物運輸的規定。結構件在運輸過程中設有防止變形的有效措施，運輸中嚴禁碰撞和摩擦，以免設備受損傷。

5設備零部件的儲存合理妥善，裝箱件在防雨、通風、干燥的室內保管，箱子不許倒置、傾斜和不合理的堆放。非裝箱件允許露城堆放，墊平，并且不與地面接觸。裸露的加工面定期涂防銹劑，涂裝表面定期保養。

八、售后服務承諾

1.設備交貨時間為合同簽訂后1個月內或雙方友好協商。

2.在質量保證期為1年，若1年內，產品出現質量問題，經確認是由于江蘇杜安環保廠家設計、制造的問題，江蘇杜安環保將免費提供零件、部件和服務。如果是由于業主使用和維護不當造成的問題，乙方將以較低價格提供零件、部件和維修服務。

3.質量保證期滿后，江蘇杜安環保將以成本價格向業主提供零部件，并按較低價格提供有償維修服務。

4.在用戶遵守設備的保管及使用規程的條件下，在質保期內，設備因設計、制造質量而發生損壞和不能正常工作時，江蘇杜安環保免費為總承包商更換或者修理設備零件，如因此而造成總承包商人身或財產損失的，江蘇杜安環保應對其予以賠償。

5.如果江蘇杜安環保接到甲方要求其彌補缺陷的通知后，沒有在商定的時間內采取補救措施，甲方可自行采取補救措施，但其風險和費用將由乙方負責承擔，同時甲方根據合同規定對乙方行使的其他權利不受影響。