304不銹鋼QJB潛水攪拌機帶轉(zhuǎn)向QJB10/12-620/3-480

電機功率10KW

葉輪直徑620mm

葉輪轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分

使用電壓380V

材質(zhì)：304不銹鋼

配導桿 提升架 手搖絞車 膨脹螺栓等安裝附件

每套完整的潛水攪拌機裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機與齒輪箱減速機

（3）全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

QJB潛水攪拌機操作控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

304不銹鋼QJB潛水攪拌機帶轉(zhuǎn)向技術要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為3Kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能使設備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也無需把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于8年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能快速地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，較大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸是同一個，葉輪軸是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應足夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌機內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

導流環(huán)：潛水攪拌機的葉輪周圍 360°范圍內(nèi)裝配一圈導流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環(huán)的較大間隙為16.5 mm。

潛水攪拌機主要部件材質(zhì)

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環(huán)：不銹鋼 304

潛水攪拌機安裝技術條件：設備安裝前，杜安環(huán)保技術對水池相關尺寸及安裝標高進行檢測，并符合設計要求。升降用導軌安裝時垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。現(xiàn)場檢驗和調(diào)試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的數(shù)值。

安裝使用用前，檢查和加注油室潤滑油脂。

推流攪拌機現(xiàn)場控制箱的基本要求

A.2.1現(xiàn)場控制箱內(nèi)電氣元件一次元件應滿足額定分斷能力：≥50kA的要求。箱內(nèi)所有電氣控制系統(tǒng)操作安全，動作可靠，開關、按鈕、指示儀表應滿足遠方/就地控制要求。

A.2.2元器件要求：

塑殼斷路器：國產(chǎn)，分斷能力50kA；

小型斷路器：國產(chǎn)；

接觸器：國產(chǎn)；

熱繼電器：；

啟停按鈕及指示燈：國產(chǎn)；

端子排：國產(chǎn)。

所有電氣元件的安裝、調(diào)試、驗收須達到要求。

A.2.3所有就地控制箱/柜采用304不銹鋼制作，厚度不小于2mm，且箱/柜門上帶有不銹鋼門把手。

A.2.4箱門鎖統(tǒng)一選用防腐牢固的合金門鎖，外鎖選用鑰匙型門鎖，內(nèi)鎖選用便捷式門鎖，同一類型鎖的鑰匙相同。控制箱面板上必須還設置一開有觀察孔的密封罩罩住指示燈和按鈕等元件，并可上鎖，以防雨水使元件受潮，采用硅橡膠密封圈。

A.2.5控制箱的防護等級:室內(nèi)不低于IP54，室外不低于IP56。

A.2.6電氣設備的顏色標識

電氣設備外殼顏色標準為銀色。材質(zhì)為噴塑或304不銹鋼。

其中按鈕與指示燈的使用符合使用的相關規(guī)定。

A.2.6.1指示燈

每個斷路器屏帶紅燈和綠燈分別指示斷路器閉合和斷開狀態(tài)，黃燈指示“自動跳閘"。當用于模擬線指示時，可使用三色燈。

采用帶燈按鈕控制時，帶燈按鈕上刻有清晰的指令如“push to open"或“push to close"，在命令執(zhí)行而且設備動作以后，燈發(fā)出下列顏色。

除非獲得其他的認可，所有燈的顏色符合以下慣例：

紅色：帶電和動作位置

綠色：無壓或不動作位置

黃色：故障或異常狀態(tài)

白色：正常或普通狀態(tài)

藍色：其他用途，使用時帶標簽

配電盤、控制盤等上的燈應提供試驗功能，可以在設備運行時對所有的燈進行測試。燈的試驗操作不會造成其他設備動作。

按鈕：

帶燈或不帶燈按鈕應有遮蔽或采用平頭型以避免運行中無意碰觸的危險。

當某種情況需要“允許"按鈕，與正常控制有閉鎖使得在正常操作以前先按下“允許"按鈕。

按鈕顏色要求如下：

安裝在配電盤正面的停止按鈕為紅色、啟動按鈕為綠色。

安裝于盤臺上緊鄰指示燈的按鈕，顏色都是黑色，除非有特別要求。

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