水解酸化池水下推流器服務(wù)面積使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說(shuō)明

每臺(tái)潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎慌涮椎臐撍姍C(jī)；每臺(tái)攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動(dòng)，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無(wú)需人員進(jìn)入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過(guò)轉(zhuǎn)向栓，在平臺(tái)上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個(gè)可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)的電機(jī)支撐架上并作為一個(gè)整體，該支架能夠承受攪拌器的整個(gè)重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動(dòng)式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動(dòng)裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰啵ＷC池底流速。攪拌器能夠在全浸沒(méi)條件下連續(xù)工作。同時(shí)也能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)能達(dá)到20次)和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。

潛水推流器可保證無(wú)振動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。保證攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無(wú)纏繞自清潔設(shè)計(jì)。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動(dòng)水池底部污水的流動(dòng)。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機(jī)軸由兩個(gè)球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100,000小時(shí)以上。

5.推流器電機(jī)

潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IEC IP68級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，155℃。潛水推流器所配電機(jī)的額定功率保證推流器在使用中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試合格。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級(jí)）。潛水電機(jī)能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

6.潛水推流器機(jī)械密封

在推流器輪轂之間配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對(duì)機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于25000小時(shí)。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開(kāi)關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時(shí)動(dòng)作，啟動(dòng)報(bào)警裝置并停下電機(jī)。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測(cè)密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號(hào)能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測(cè)并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號(hào)，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動(dòng)切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)

(1)殼體

攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2)電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹(shù)脂、硅或其它二級(jí)密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。

(3)電機(jī)

電機(jī)的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運(yùn)行(采用齒輪箱變速將不被接受)。

電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為±10%。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動(dòng)和無(wú)負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。

電機(jī)的性能曲線應(yīng)提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動(dòng)時(shí)的特性數(shù)據(jù)。

電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。電機(jī)應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過(guò)載。

潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)(但不限于)：

電機(jī)為空氣填充式殼式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是F級(jí)，電機(jī)設(shè)計(jì)成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過(guò)85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行，水泵啟動(dòng)方式按滿負(fù)荷直接啟動(dòng)設(shè)計(jì),電機(jī)應(yīng)能滿足每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

(4)電機(jī)軸承

攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)密封

攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

(6)油室

用油潤(rùn)滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

(7)螺旋槳

潛水推流器器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳能適應(yīng)常規(guī)污水。

(8)電機(jī)保護(hù)

潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù)：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開(kāi)。

B：在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o(wú)此保護(hù))。

熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)必須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：

熱敏開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。

定子室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。

供方需說(shuō)明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。

(9)動(dòng)力和控制電纜：

潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號(hào))和動(dòng)力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫(kù)存、運(yùn)輸、直至接至現(xiàn)場(chǎng)接線箱前有效防止潮氣浸入。

(10)保護(hù)裝置

承包商應(yīng)隨設(shè)備提供電機(jī)漏水保護(hù)裝置，保護(hù)裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號(hào)，輸出為繼電器的無(wú)源觸點(diǎn)，并可安裝在現(xiàn)場(chǎng)或控制室的操作箱上。

水解酸化池水下推流器服務(wù)面積安裝系統(tǒng)

杜安環(huán)保潛水推流器安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導(dǎo)桿、限位架、底座等組成。低速推流器通過(guò)導(dǎo)輪沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護(hù)本安裝系統(tǒng)的限位架為“T"子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導(dǎo)桿聯(lián)板聯(lián)接(導(dǎo)桿聯(lián)板待低速推流器位置調(diào)整正確后焊在導(dǎo)桿上)，下端用膨脹螺栓固定。為增加低速推流器運(yùn)行時(shí)的可靠性，減緩潛低速推流器運(yùn)行中的振動(dòng)，在低速推流器與限位架加設(shè)V形橡膠減震塊。

QJB低速推流器的安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇；

江蘇杜安環(huán)保潛水推流器器電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線）

江蘇杜安環(huán)保低速推流器配套不銹鋼304控制柜，戶外安裝防雨型，帶立柱，一控一形式，直接啟動(dòng)，正泰元器件，配LB-05漏水保護(hù)器和INT69電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)器，電機(jī)漏水、泄露、過(guò)熱、過(guò)載會(huì)傳遞信號(hào)給控制柜，從而自動(dòng)切斷電源停止工作，可有效的保護(hù)的潛水推流器。

關(guān)于潛水?dāng)嚢铏C(jī)，潛水推流器安裝的附加說(shuō)明

1、推流器安裝保證安裝時(shí)導(dǎo)桿的垂直度，上下偏差不得超過(guò)10MM。使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)/推流器在導(dǎo)桿上不產(chǎn)生卡死或過(guò)度摩擦，運(yùn)動(dòng)自如。

2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器水平時(shí)，起吊重心在由葉輪端起第三個(gè)孔上，安裝時(shí)應(yīng)保證起吊架的起吊與潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)/推流器在上下提升時(shí)能夠平滑，自如的運(yùn)動(dòng)。

3、關(guān)于起吊鋼絲繩的使用，請(qǐng)使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和使用。

4、在污水處理行業(yè)中，水和氣的結(jié)合處腐蝕性嚴(yán)重，請(qǐng)?jiān)诖颂帉?duì)安裝系統(tǒng)進(jìn)行防腐蝕處理，例如在導(dǎo)桿上涂抹黃油。

5、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推流器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行。潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器請(qǐng)放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器的潛入深度不得低于1.1M，否則易產(chǎn)生水流漩渦和氣蝕。

低速潛水推流器安裝細(xì)節(jié)解析

   一、葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。一般間隙應(yīng)在0.75-1.0mm。

       二、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水低速潛水推流器與電機(jī)脫開(kāi)后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向

       三、傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，低速潛水推流器應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。

       四、緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。

       五、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。

       六、清理低速潛水推流器機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運(yùn)行中發(fā)生事故。

       七、低速推流器起動(dòng)前，低速潛水推流器的出入口閥門應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門：全開(kāi)；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(kāi)(混流低速潛水推流器真空引水時(shí)，出口閥全閉)。

出廠檢驗(yàn)

A 每臺(tái)潛水推進(jìn)器都應(yīng)做以下試驗(yàn)（不限于此）：

a 外觀檢驗(yàn)

b 攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)試驗(yàn)

c 潛水電機(jī)內(nèi)腔的氣壓試驗(yàn)

d 潛水電機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定

B 攪拌機(jī)中承受工作壓力的零部件均進(jìn)行歷時(shí)3min的水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2Mpa。

檢驗(yàn)和調(diào)試

按照要求進(jìn)行清水和污水運(yùn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)滿足：

a 電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。

b 攪拌器運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常聲響和振動(dòng)。

c 所有密封部位不得有漏油漏水現(xiàn)象。

d 攪拌器在導(dǎo)軌上滑行時(shí)不得有卡滯現(xiàn)象， 導(dǎo)軌及吊架不允許變形。