每臺潛水回流泵整體設計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼SS304。攪拌機主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個側面壓緊。

除底座和葉片外，潛水回流泵的主要部件為灰口鑄鐵，ASTM A–48 Class 35B或DIN1691GG25，表面光滑，無氣泡或其它不規則。所有的螺母、螺釘和墊圈應為SS304不銹鋼材質。

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規污水。螺旋槳葉輪在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進行加工和表面處理，高速傳遞電機輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優質不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，使用鎖定墊圈系統。螺旋槳葉輪經動平衡檢驗合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過高效的齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不低于100000小時。

3、 軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封充分保護，與介質隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機的軸在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命不低于在100000小時以上。軸承品牌為NSK。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。

機械密封免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運行。

兩機械密封間有一油室，油室內充有符合標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

機械密封的正常使用壽命不低于25000小時。機械密封為碳化鎢材質。

機械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質。

6、電機

電機為鼠籠潛水全銅線圈電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合行業標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環氧、硅樹脂或其他二次密封系統進行密封，應保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、潛水回流泵保護系統

潛水回流泵設有一套保護系統，用于纏繞、過載、故障、漏水等發出指示，應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。

電機過載保護：

電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都應在攝氏125℃時動作。所有保護信號均通過1個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

一級好氧池混合液回流泵鑄鐵材質性能及結構說明：

1、內回流污水泵運動平穩自如，無卡死、停滯、振動等現象。

2、內回流污水泵作密封氣壓試驗，試驗壓力為0．2Mpa

3、內回流污水泵采用雙機械密封結構和唇形密封結構，機械密封保證在30000小時內可靠運行而不需更換。

4、內回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機。

5、內回流污水泵油室內設有密封泄漏保護裝置。

6、內回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規定為接地線，聯接可靠。接地 標志明顯，在使用期內不易磨滅。

7、內回流污水泵電機轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3。

8、內回流污水泵電機定子繞組內設有熱保護開關。

9、內回流污水泵運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規定，電機的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規定。

10、內回流污水泵在導軌支架上自由升降，可與預埋回流管快速耦合，運行平穩、可靠。

11、使用壽命在規定條件下，故障運行時間不小于10000h，機使用壽命不小于20年。

12、電纜進線密封電纜進線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續攪拌40℃的介質，每小時的較大啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2％之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。

14、配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和—正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注高級機械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。

17、葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。

18、保護

(1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉動并報警。

(2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和

濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和高效率的運行。

20、冷卻系統

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機過熱。

21、內回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質制作 ，以保住設備長期正常運轉。

22 配套井筒式安裝，維修簡單方便。

一級好氧池混合液回流泵鑄鐵材質配套控制箱安全操作：

一、設備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設備運行。

d）按下“停止"按鈕，設備停止運行。

e）發生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉時聯軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉向與泵規定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉中泥泵發出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉子產生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環保的新型齒輪泵，挺好用的，質量好，我們的轉子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內設有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

回流泵電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

杜安環保設備（江蘇）有限公司售后服務：

售后對公司業務發展和樹立公司的信譽是至關重要的，也是一個企業發展前進的重要步伐。

對用戶而言是產品質量的保證，也是放心的保證；

1．樹立顧客至上的原則，我公司所生產的產品均達到嚴格的企業標準和國家機械部標準

2．根據客戶需求或協議及時提供備品、備件和安裝、調試、維修服務及對客戶有關人員進行技術培訓。

3．大型工程項目，將根據招標文件的要求組織生產、測試、檢驗，并配合客戶現場驗收。

4．嚴格按照IS09001標準組織原材料、零部件的采購和產品的生產、檢驗。

5．在客戶正常的儲運、保養、使用條件下，因產品的制造質量問題而不能正常使用時，提供三包（保修、包退、包換）服務。

6．為出廠產品提供必要的技術文件和產品合格證書。

7.在保修期內，用戶根據相關技術資料進行合理操作時，如果設備未能達到規定之技術參數是由于我放所提供的設備或技術資料有誤，則用戶應立即通知我方。我方自收到書面或電話通知后，24小時內調換/維修有瑕疵的設備或技術資料。

8.如因用戶使用不當或在保修期外，而引起壞損或不正常工作，本公司對產品提供終身維修服務。