導桿耦合式安裝潛水推流器布局圖訂貨須知：

請提供以下詳細數據：

1、QJB低速推流器的產品名稱與型號；

2、QJB低速推流器的葉輪轉速（r/min）；

3、QJB低速推流器葉輪直徑（mm）；

4、QJB低速推流器電機功率（KW）；

5、QJB低速推流器推力（N）；

6、QJB低速推流器材質要求（C-鑄鐵S-不銹鋼P-聚氨酯AL-鋁）；

7、QJB低速推流器安裝系統深度（m）；

8、QJB低速推流器是否需要導流罩；

9、QJB低速推流器是否配備控制柜；

10、QJB低速推流器是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型。

推流器供貨范圍

江蘇杜安環保潛水推流器主要組成部分及供貨范圍如下（但不限于此）：

裝配完整的水下攪拌器、推流器（包括葉輪、機械密封、軸等）

潛水電機

攪拌器導軌及固定支架、電纜固定件、轉向及其定位裝置提升鏈、繩

吊架固定座

吊架及提升裝置（固定式）

10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱

滲漏、過熱、低液位保護裝置 (安裝在MCC內)

現場控制箱（一控一），室內防護等級IP44，室外防護等級IP55

所有連接附件、化學地腳螺栓

設備控制箱，設備控制箱至設備電纜和二次電纜。控制箱內根據自控需要配置線端子或預留通信端口。

關于潛水攪拌機，潛水推流器安裝的附加說明

1、推流器安裝保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使潛水攪拌機/推流器在導桿上不產生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使潛水攪拌機/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業中，水和氣的結合處腐蝕性嚴重，請在此處對安裝系統進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、潛水攪拌機、推流器在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的潛入深度不得低于1.1M，否則易產生水流漩渦和氣蝕。

低速潛水推流器安裝細節解析

   一、葉輪與前護板間隙的檢查與調整。一般間隙應在0.75-1.0mm。

       二、電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水低速潛水推流器與電機脫開后，再檢查電動機的轉向

       三、傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，低速潛水推流器應上好皮帶，調整好張緊力，并上好防護罩。

       四、緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。

       五、潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。

       六、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發生事故。

       七、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

導桿耦合式安裝潛水推流器布局圖使用環境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統和起吊裝置。安裝系統由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續工作。同時也能適應連續運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發生過載。電機每小時啟動次數20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環境下工作，能夠浸入和連續攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環，徑向密封環置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯的熱敏開關（PTO），用于監控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監測并在電機進水時發出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內,其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

控制柜內留與PLC系統連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現PLC的自動控制。

潛水推流器檢查和試驗

A.概述

1.從工廠發貨前，業主有權檢查和測試本規范的所有設備和材料。

2.發貨前，應及時書面通知業主，以讓他們安排檢查。

3.杜安環保給業主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.制造商代表應進行現場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現場試驗。

B.攪拌機

1.江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機現場安裝指導下，全部完成安裝工作以后，業主在場時進行試驗，以確定攪拌機的運行是否符合規范要求。現場試驗應提供所需的水或污水，人工，設備和臨時設施，以便完成現場試驗。

2.如果攪拌機性能不滿足本規范要求，應進行更換。驗收前，必須進行24小時運行試驗。

C.電機

1.供應商應在電機通電前接好電機的接線，如果絕緣性較好，應通知業主，并按業主同意的措施進行處理。

2.供應商應按照制造生產廠家的要求檢查所有電機的安裝是否正確，還應檢查潤滑情況及電機的接線和旋轉方向。

江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機、推流器安裝調試階段

常規的性能試驗應按照正常負荷工況運行24小時。

潛水低速推流器交貨日期及包裝、運輸

1、交貨日期：商務合同簽訂后15天。

2、交貨地址：廠方送貨到地點

3、提供的全部貨物須采用相應標準的保護措施進行包裝。這種包裝應適于長途運輸，并有良好的防潮、防震和防野蠻裝卸、防腐蝕等保護措施。備品備件及工具單獨裝箱且均特殊標記，注明“備件"、“工具"字樣以確保貨物安全運抵現場。供方應承擔由于包裝不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的責任。

4、運輸：設備根據并根據貨物的特點和運輸的不同要求，以清晰字樣在包裝箱上注明“小心輕放"、“勿倒置"、“防潮"等適當的標志，以便裝卸和搬運。

5、江蘇杜安環保負責將氧化溝潛水推流器運送至交貨地點，設備材料到達交貨地點后，需方負責卸貨