潛水推流器發展趨勢

       第一、發展大中型潛水推流器，大中型潛水推流器具有簡化泵結構和節省泵站建設投資的突出優點，一般可降低成本40%～60%，縮短工期1/2～2/3。因此，將在市政、工礦、環保和工農業給排水

等方面得到越來越廣泛的應用。預計將來的需求量將較大。

       第二、發展多功能多用途潛水推流器，我國潛水推流器的形式和國外的潛水推流器生產廠的產品相比還不夠多，如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送腐蝕性介質的潛水推流器等生產的還很少，然而其市場的需求量又很大，因此，具有很好的發展前途。

       第三、開發高可靠性機械密封，機械密封是潛水推流器的關鍵部分，采用兩道單端面機械密封，這樣介質的壓力可以作用到端面，泄漏方向為內流型，這些都是有利的，但結構稍復雜。在油室內裝雙端面機械密封，兩側的端面應采用不同的結構型式，使介質的壓力能作用到下側的端面上，否則只靠彈簧力，密封端面的反推力易使端面打開。因此，還應進一步在結構和材料方面進行研究，提高其

可靠性和壽命。

       第四、新材料新技術新工藝等將逐步應用，普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F46)、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等，所有這些材料應當盡快應用到潛水推進器上，擴大小型潛水推流器的應用領域。而計算機輔助設計、輔助制造和輔助測試等新技術、新工藝的應用也勢在必行。事實證明，新技術、新材料、新工藝的應用，不但解放勞動生產力，而且還可以保證產品質量穩定可靠。

       第五、注意潛水推流器的外觀質量并逐步打入國際市場，我國的潛水推進器在國際市場上有著明顯的價格競爭優勢，但是必須要注意提高電泵的可靠性和壽命，尤其要改善潛水推進器的外觀質量，要給用戶一種美的感覺，以使國產的潛水推進器早日更多地打入國際市場。

潛水攪拌機在應用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到小死角。

5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商聯系。

6、潛水攪拌機的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據池深適當提高或降低安裝高度。

和傳統長軸攪拌機相比，GST型潛水攪拌機的優點在于可產生不同的流向。由潛水攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質的密度、粘度和攪拌介質深度等因素確定的。根據具體情況，可選用一臺或多臺潛水攪拌機。

特別注意：

潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或強腐蝕性液體的環境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應安裝多臺潛水攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。

配水池QJB潛水攪拌機產品結構圖性能特點：

效率高：意味著低耗能，專業(潛艇)優化的水力仿生設計葉片結構；運行流場排斥剛性及柔性異物接近，確保長期通暢運轉，提高使用壽命；如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。

質量高：部件、材質選擇標準高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68級；兩道材質為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。

模塊化：聚集性的機體設計、簡約牢固的支承安裝系統(可免預埋)，使安裝，檢修，保養便于靈活操作并且節約自然和社會資源

牢固化：整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動；裝配過熱及泄漏保護裝置

美觀型：整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理

適應廣：適用于各種形狀的池子以及安裝位置和角度，對介質閾值寬容度大，耐腐蝕性強。L 不銹鋼

配水池QJB潛水攪拌機產品結構圖結構設計：

每臺杜安環保潛水攪拌機整體設計，封閉式連接，潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續運轉。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。

（1）接線盒

接線盒材質為不銹鋼，是全封閉的，與周圍液體、電機部分密封隔離；電纜是經過特殊加工的密封水密電纜。

（2）機械密封

軸封采用兩道分別單獨的機械密封結構，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內、外機械密封各自獨立地運行。

靜密封采用O型圈密封，材質為氟橡膠。

　（3）軸承

電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承（NSK）或（SKF），設計使用壽命大于150000小時。

　（4）電機

潛水攪拌機的電機為鼠籠式感應電動機，電機的額定功率值應超過預期負荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在較大攪拌載荷下不會出現過載現象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計，內部為充滿的惰性氣體,以防止電機內部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC，

　（5）保護裝置

電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。

　（6）冷卻

電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。

潛水攪拌機維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發動機，經5分鐘運轉后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現象為良好。