含氟污泥調(diào)節(jié)池QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)鑄鐵耐酸堿總體要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。同時(shí)，攪拌器創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

3、每臺(tái)攪拌器及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運(yùn)行。

4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固

定件等。攪拌機(jī)殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計(jì)或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機(jī)殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)需考慮自清潔及免振功能。

8、攪拌器的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)式傳動(dòng)方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和

徑向載荷。

9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的防護(hù)等級(jí)為 IP68，絕緣等級(jí)為 F，潛水電機(jī)可連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)可啟

動(dòng)至少 15 次，潛水電機(jī)與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。

主要零部件材料：

電機(jī)殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼

機(jī)械密封 雙端面機(jī)械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

每臺(tái)杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C(jī)整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。攪拌機(jī)所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。

（1）接線盒

接線盒材質(zhì)為不銹鋼，是全封閉的，與周圍液體、電機(jī)部分密封隔離；電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。

（2）機(jī)械密封

軸封采用兩道分別單獨(dú)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)、外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為氟橡膠。

　（3）軸承

電機(jī)軸由一個(gè)深溝球軸承、一個(gè)雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護(hù)進(jìn)口軸承（NSK）或（SKF），設(shè)計(jì)使用壽命大于150000小時(shí)。

　（4）電機(jī)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，電機(jī)的額定功率值應(yīng)超過預(yù)期負(fù)荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，工作溫度可達(dá)155OC，電機(jī)在較大攪拌載荷下不會(huì)出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng)不小于15次，但時(shí)間間隔應(yīng)均勻。電機(jī)為惰性氣體填充殼式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機(jī)內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機(jī)定子采用熱套法嵌入機(jī)殼中，牢固可靠。正常情況下，電機(jī)的溫升不超過80OC，

　（5）保護(hù)裝置

電機(jī)定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測(cè)器，以便檢測(cè)動(dòng)、靜密封泄漏情況，并適時(shí)切斷電源。定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。

　（6）冷卻

電動(dòng)機(jī)的冷卻通過機(jī)殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機(jī)定子采用熱套嵌入機(jī)殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配套電氣技術(shù)說明

電動(dòng)機(jī)及軸承

（1）電動(dòng)機(jī)選型按 F 級(jí)考慮，B 級(jí)溫升，選用高原型電機(jī)，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012 標(biāo)準(zhǔn)全國(guó) 2 級(jí)能效等級(jí)電機(jī)。

（2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）對(duì)于滑動(dòng)軸承電機(jī)，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動(dòng)軸承，投標(biāo)方確保電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機(jī)生命周期內(nèi)免費(fèi)維修。

（4）電動(dòng)機(jī)前后端有軸承注油孔。

（5）電動(dòng)機(jī)必需與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)行條件、維護(hù)條件一致，電動(dòng)機(jī)功率及啟動(dòng)特性滿足被驅(qū)動(dòng)設(shè)備整個(gè)性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動(dòng)機(jī)噪音及振動(dòng)滿足相關(guān) GB 規(guī)定。

（7）電動(dòng)機(jī)按冷態(tài)啟動(dòng)兩次或熱態(tài)啟動(dòng)一次進(jìn)行校驗(yàn)，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流及啟動(dòng)時(shí)間計(jì)算書應(yīng)提供給買方。

（8）電機(jī)能再全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器再整個(gè)運(yùn)行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)使用壽命不少于 30 年，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行超過 16000 小時(shí)，而不需要停機(jī)維修。供方應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動(dòng)機(jī)效率，電動(dòng)機(jī)效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級(jí)能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)降 0.2 個(gè)百分點(diǎn)執(zhí)行。

（9）電機(jī)質(zhì)量證明文件、運(yùn)行使用說明書、維護(hù)說明書、裝配圖和安裝說明書、電動(dòng)機(jī)總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動(dòng)特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動(dòng)扭矩、制動(dòng)電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：振動(dòng)試驗(yàn)、電動(dòng)機(jī)噪聲測(cè)量、電動(dòng)機(jī)絕緣試驗(yàn)等符合要求。

（11）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出功率須連續(xù)保持為額定值，此時(shí)溫升按 B 級(jí)（絕緣等級(jí)為 F 級(jí)）考核。

（13）電機(jī)的絕緣等級(jí)應(yīng)該遵循 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。繞組絕緣等級(jí)應(yīng)為“F"級(jí)，在較大額定值連續(xù)運(yùn)行時(shí)的溫升為“B"級(jí)，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級(jí)。

（14）電動(dòng)機(jī)在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動(dòng)機(jī)端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運(yùn)行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時(shí),  電源電壓在 75%額定電壓時(shí)，電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行 2 分

鐘而無有害過熱。（即電機(jī)任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，電壓突然下降到額定電壓的 70%達(dá) 2 秒鐘，電機(jī)能正常運(yùn)行。

（17）電機(jī)在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 2 分鐘不變形。

（18）電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承的性能應(yīng)滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)范要求。自潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個(gè)設(shè)備的雙倍運(yùn)行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動(dòng)機(jī)供貨商提供強(qiáng)制潤(rùn)滑油單元；每個(gè)進(jìn)油管應(yīng)有一個(gè)流量計(jì)和帶手動(dòng)閥的壓力表，至少帶有“流量低"指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運(yùn)行小時(shí)(自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承換油間隔時(shí)間不少于 8000 運(yùn)行小時(shí))。

（19）電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時(shí)。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤(rùn)滑脂能夠承受 155℃不會(huì)變稀流失，并且便于進(jìn)行互換。電機(jī)出廠前應(yīng)加注招標(biāo)方牌號(hào)和生產(chǎn)廠家的潤(rùn)滑脂。

（20）電動(dòng)機(jī)引線應(yīng)具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級(jí)選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

潛水推流器發(fā)展趨勢(shì)

       第一、發(fā)展大中型潛水推流器，大中型潛水推流器具有簡(jiǎn)化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資的突出優(yōu)點(diǎn)，一般可降低成本40%～60%，縮短工期1/2～2/3。因此，將在市政、工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水

等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。預(yù)計(jì)將來的需求量將較大。

       第二、發(fā)展多功能多用途潛水推流器，我國(guó)潛水推流器的形式和國(guó)外的潛水推流器生產(chǎn)廠的產(chǎn)品相比還不夠多，如帶有切割裝置的泵、多級(jí)泵、抽送腐蝕性介質(zhì)的潛水推流器等生產(chǎn)的還很少，然而其市場(chǎng)的需求量又很大，因此，具有很好的發(fā)展前途。

       第三、開發(fā)高可靠性機(jī)械密封，機(jī)械密封是潛水推流器的關(guān)鍵部分，采用兩道單端面機(jī)械密封，這樣介質(zhì)的壓力可以作用到端面，泄漏方向?yàn)閮?nèi)流型，這些都是有利的，但結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜。在油室內(nèi)裝雙端面機(jī)械密封，兩側(cè)的端面應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式，使介質(zhì)的壓力能作用到下側(cè)的端面上，否則只靠彈簧力，密封端面的反推力易使端面打開。因此，還應(yīng)進(jìn)一步在結(jié)構(gòu)和材料方面進(jìn)行研究，提高其

可靠性和壽命。

       第四、新材料新技術(shù)新工藝等將逐步應(yīng)用，普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F46)、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等，所有這些材料應(yīng)當(dāng)盡快應(yīng)用到潛水推進(jìn)器上，擴(kuò)大小型潛水推流器的應(yīng)用領(lǐng)域。而計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造和輔助測(cè)試等新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用也勢(shì)在必行。事實(shí)證明，新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，不但解放勞動(dòng)生產(chǎn)力，而且還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

       第五、注意潛水推流器的外觀質(zhì)量并逐步打入國(guó)際市場(chǎng)，我國(guó)的潛水推進(jìn)器在國(guó)際市場(chǎng)上有著明顯的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，但是必須要注意提高電泵的可靠性和壽命，尤其要改善潛水推進(jìn)器的外觀質(zhì)量，要給用戶一種美的感覺，以使國(guó)產(chǎn)的潛水推進(jìn)器早日更多地打入國(guó)際市場(chǎng)。

含氟污泥調(diào)節(jié)池QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)鑄鐵耐酸堿應(yīng)用中注意以下事項(xiàng)：

1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達(dá)到60Nm以上，經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達(dá)到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長(zhǎng)方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對(duì)可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長(zhǎng)方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進(jìn)出水口位置等方面來考慮做到小死角。

5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機(jī)，則必須提供原來流速、池型截面、長(zhǎng)度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達(dá)到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個(gè)比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請(qǐng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機(jī)中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計(jì)算。

（3）可根據(jù)池深適當(dāng)提高或降低安裝高度。

和傳統(tǒng)長(zhǎng)軸攪拌機(jī)相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C(jī)的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動(dòng)模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動(dòng)模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺(tái)或多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機(jī)在不同池型中的運(yùn)行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機(jī)可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)池長(zhǎng)寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。若長(zhǎng)寬比不大于2.5可得到運(yùn)行效果。