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品牌 | 杜安環保 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 20m3/min | 處理水量 | 1000m3/h |
多曲面攪拌機在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中,水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一。傳統的攪拌機械分為立軸折漿式和水平(潛水)式兩種常用方式,由于安裝的方式和葉漿形式決定了其攪拌形態,無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想,不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加,而且會直接影響到最終的工藝處理效果。
針對以上問題,經過多年的試驗,借助同行的設計經驗,成功研制了全新的多曲面攪拌機,經過多家污水處理廠多年的實際應用,獲得了良好的效果,補了該類產品在國內的空白,并成為替代進口的產品。
多曲面攪拌機廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體進行固液、氣攪拌混合的場合,尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、硝化和反硝化池。多曲面攪拌機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成,為了滿足用戶不同工況條件下的使用,安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。
多曲面攪拌機干式安裝,將驅動裝置固定在工作橋上,通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件,它用于含固率高,水溫高,含有磨蝕性的液體中,由于葉輪具有自動糾偏功能,運行較平穩,減速機噪音小于60分貝。多曲面攪拌機潛水式安裝,可免去橋架,采用潛水動力,利用設備自重定位,安裝靈活方便,適用在水深較深,且水質穩定,不含磨蝕性的水體,水溫不大于40℃,PH值6~9之間,其特點是無噪音,無視覺障礙。
雙曲面攪拌機為成套裝置,并需配備提供電控箱、防雨罩、基礎螺栓及固定架等有效和安全運行所必需的附件。
二、旋轉單葉雙曲面攪拌機保養周期主要技術性能設計要求:
⑷該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成,能適應不同的工況要求,使用壽命長。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨,有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機(器)需實現就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應至少帶有如下信號接口:
輸入信號(無源觸點):開/停控制信號
輸出信號(無源觸點):手/自動信號;
運行信號;
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;
信號觸點容量:220V,5A。
與廠區控制系統銜接
攪拌機(器)的信號和廠區控制器采用硬線連接。
雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)特點:
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流,無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設計,采用非葉片結構,不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)葉輪低轉速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節能達30%~50%。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設備相比的不同之處在于:
1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
2、由于整個池內水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
4、全向推流,池內各區都能被均勻攪拌,不會產生死角。
5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質。
四、應用范圍
1、橋上預置板應校正水平。預置的組件底座應該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應牢固可靠。
2、將主機放在預設的連接底板上。
3、傘式葉輪與攪拌軸連接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后,攪拌軸與主機連接。注:以上操作過程完成前,應始終保持起吊設備處于正常狀態,注意人身安全和設備安全。
4、攪拌機安裝完畢后,應檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下電機尾蓋,用手轉動葉片,檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應小于3 / 1000毫米的精度。
6、在電源、點作用后,觀察攪拌輪的旋轉方向。從上往下,正確地轉動旋轉方向:逆時針方向旋轉。反之亦然,任意改變2個電源線位置。
7、電氣設備的安裝,必須按照國家有關規定辦理。注意事項:為確保人員和設備的安全。接地必須牢固連接。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現異常現象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
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